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PCBA Fertigungskompetenz | POE
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PCBA aus einer Hand

PCBA
Fertigungskompetenz.

Vollständige Leistung im Haus von der Bauteilbeschaffung bis zur Endmontage – vom Prototyp zur Serienfertigung, IPC Klasse 3 zertifiziert.


IPC-A-610 Klasse 3 ISO 13485 0,35 mm BGA-Rastermaß 01005-Bauteile 300 K CPH 48-Std.-Prototyp
01005
Min. Bauteilgröße
0,35 mm
Min. BGA-Rastermaß
±0,025 mm
Bestückungsgenauigkeit
300K
CPH-Kapazität
48 Std.
Prototyp
IPC Klasse 3
Klasse 3 zertifiziert
Technische Spezifikationen

Bestückungskompetenz.

Parameter Spezifikation
SMT-Fertigungslinien 4 hochautomatisierte SMT-Linien
Tageskapazität 300.000 CPH (Bauteile pro Stunde)
Monatskapazität Bis zu 500.000+ Stück / Monat
Minimale Bauteilgröße 01005 (0402 metrisch)
Min. BGA-Rastermaß 0,35 mm | uBGA, QFN, CSP unterstützt
Bestückungsgenauigkeit ±0,025 mm (Cpk ≥ 1,67)
Lotpaste Bleifrei (SAC305) & bleihaltig – RoHS-konform
Schablonendicke 0,08 mm – 0,20 mm (lasergeschnittener Edelstahl)
Reflow-Atmosphäre Stickstoffatmosphäre (N₂) verfügbar
Lötprozess Reflow-, Wellen-, Selektiv-, Handlöten
DIP / Durchsteckmontage Automatisierte & halbautomatische Bestückungslinien
Platinengröße Min. 50×50 mm – max. 460×460 mm
Platinendicke 0,4 mm – 6,0 mm
Produktionsvolumen 1 Stück Prototyp bis 500.000+ Stück/Monat – keine Mindestmenge
Lieferzeit (Prototyp) 48-Stunden-Express verfügbar
Lieferzeit (Serie) 15–20 Werktage (Standard)
Prüfung / Test Anlagen & Normen
Lotpastenprüfung (SPI) 3D-SPI – Prüfung vor & nach dem Druck
Automatisierte optische Inspektion (AOI) 100 % Platinenabdeckung
Röntgenprüfung BGA-, QFN-, Void-Analyse
In-Circuit-Prüfung (ICT) Kein Prüfadapter für Prototypen
Funktionstest (FCT) Individuelle Prüfadapter – Simulation realer Betriebsbedingungen
Einbrennprüfung Erweitertes thermisches Belastungsscreening für Zuverlässigkeit
Prozessstandard IPC-A-610 Klasse 2 & Klasse 3
Lötstandard IPC J-STD-001
Qualitätszertifikate ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016 · ISO 14001:2015
Rückverfolgbarkeit Vollständige Chargenverfolgung – FAI-, SPC-, COC-Berichte verfügbar
NDA & IP-Schutz NDA-Unterzeichnung vor Dateierhalt – kontrollierter Zugriff
Leistung Details
DFM-Analyse Kostenlose DFM-Prüfung – BOM- & Gerber-Verifikation vor der Fertigung
BOM-Beschaffung Nur autorisierte Distributoren: Digi-Key, Mouser, Arrow, Avnet, Future Electronics
Conformal Coating Acryl, Silikon, Polyurethan, Epoxid – selektiv oder vollflächig
Verguss & Verkapselung Vollverguss für raue Umgebungen und wasserdichte Anwendungen
IC-Programmierung IC-Programmierung auf der Leiterplatte und extern
Gerätemontage Komplette Produktmontage – Gehäuse, Kabel, Endverpackung
Schnelles Prototyping 48-Stunden-Expressservice verfügbar
Technischer Support Engineering-Team für DFM-, BOM-Prüfung und Prozessberatung verfügbar
Komplettfertigung – Ablauf

Von den Dateien zum fertigen Produkt.

01

IQC

Wareneingangsprüfung aller Leiterplatten und Bauteile.

02

Lotpastendruck

SPI-geprüfter präziser Lotpastenauftrag.

03

SMT-Bestückung

±0,025 mm Bestückungsgenauigkeit, 01005-fähig.

04

Reflow-Löten

Stickstoffatmosphäre, präzises Temperaturprofil.

05

Durchsteckmontage (DIP)

Automatisches Bestücken mit Wellenlöten.

06

Prüfung & Inspektion

AOI, Röntgen, ICT, FCT, Einbrennen.

07

Conformal Coating

Beschichtung, Verguss, IC-Programmierung, Gerätemontage.

08

Endverpackung

Individuelle Verpackung mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation.

Bauteilbeschaffung & BOM-Management

Globale Beschaffung.

Nur autorisierte Distributoren. Vollständige COC-Dokumentation, transparente BOM-Preise und Frühwarnungen bei Bauteilengpässen bei jeder Bestellung.

Nur autorisiert

Globales Distributorennetzwerk

Partnerschaften mit autorisierten Distributoren weltweit für Originalbauteile und stabile Versorgung.

Kostenoptimierung

BOM-Optimierung

Fachkundige Bauteilalternativen zur Kostensenkung und Minderung von Lieferkettenrisiken.

Flexibilität

Bestandsmanagement

„Beschaffungs- und Management“-Leistungen zur Senkung von Kapitalbindung und Lagerbedarf.

Risikokontrolle

Risikokontrolle der Lieferkette

Frühwarnungen bei Bauteilengpässen und End-of-Life-Teilen zur Vermeidung von Produktionsverzögerungen.

Test & Qualitätssicherung

Qualitätskontrolle.

Mehrstufige Prüfung bei jedem Fertigungsschritt – vom Wareneingang bis zum Versand. IPC-A-610 Klasse 3 zertifiziert.

AOI

Automatisierte optische Inspektion (AOI)

Hochauflösende Kameras erkennen Lötfehler und Bestückungsprobleme.

Röntgen

Röntgenprüfung

Kritisch für die BGA-Prüfung, verifiziert Lötstellen und interne Verbindungen.

ICT

In-Circuit-Prüfung (ICT)

Prüft Bauteilanwesenheit, -ausrichtung und -werte auf Fertigungsfehler.

FCT

Funktionstest (FCT)

Simuliert reale Betriebsbedingungen zur Sicherstellung der Funktion.

Einbrennen

Einbrennprüfung

Erweiterter Betrieb bei erhöhten Temperaturen zur Früherkennung von Ausfällen.

Normen

Qualitätsstandards

Einhaltung der IPC-A-610-Klasse-2/3-Normen mit umfassender Dokumentation.

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