Internationale Branchenzertifikate, konsequente Prüfprozesse und vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation — damit jede gelieferte Leiterplatte und Baugruppe die vereinbarten Qualitätsanforderungen erfüllt.
Unser Qualitätsanspruch ist durch international anerkannte Zertifikate und Normen belegt — damit unsere Produkte in Medizin, Industrie und Gewerbe die vereinbarten Qualitätsstandards erfüllen.
Qualitätsmanagementsystem — sichert gleichbleibende Produktqualität und kontinuierliche Verbesserung in allen Prozessen.
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Umweltmanagementsystem — belegt unser Engagement für nachhaltige und verantwortungsvolle Fertigung.
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Qualitätsmanagement für Medizinprodukte — ermöglicht die Fertigung von Baugruppen für medizinische Anwendungen unter einem zertifizierten QMS.
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Lötanforderungen-Standard — legt Materialien, Methoden und Akzeptanzkriterien für Lötprozesse fest.
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PCB-Akzeptanzstandard — legt die Akzeptanzanforderungen für Leiterplatten fest.
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Bestückungsakzeptanz — Klasse 2 für Standard-, Klasse 3 für kritische Anwendungen in Medizin, Luftfahrt und Wehrtechnik.
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Beschränkung gefährlicher Stoffe — unsere Produkte werden nach den RoHS-Grenzwerten gefertigt und dokumentiert.
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Brennbarkeitsklasse — das eingesetzte Leiterplatten-Basismaterial erfüllt die Anforderungen der Klasse UL 94 V-0.
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Einhaltung der Chemikalienverordnung — Konformität mit den EU-Vorschriften für chemische Stoffe.
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Bei POE ist Qualität die Grundlage unseres Handelns. Unsere Qualitätsmanagementsysteme sind auf internationale Standards ausgerichtet und stellen sicher, dass jedes gelieferte Produkt die vereinbarten Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfüllt.
Kostenlose DFM-Analyse — Unsere Ingenieure prüfen Ihre Stückliste und Gerber-Daten vor Fertigungsbeginn und erkennen Designprobleme frühzeitig.
Vollständige Rückverfolgbarkeit — Jede Charge enthält unabhängige Prüfprotokolle und Rückverfolgbarkeitsnummern für vollständige Auditfähigkeit.
NDA-Schutz — Wir unterzeichnen eine NDA, bevor Konstruktionsdaten geöffnet werden. Ihr geistiges Eigentum ist durch Zugriffsbeschränkungen geschützt.
Autorisierte Beschaffungskanäle — Bauteile werden ausschließlich über autorisierte Distributoren bezogen, z. B. Digi-Key, Mouser, Arrow und Avnet.
Individuelle Qualitätsvorlagen — Auf Anfrage unterstützen wir Ihr internes Auditsystem mit individuellen Qualitätsprüfvorlagen.
Jedes Produkt durchläuft unseren vollständigen Qualitätskontrollprozess, bevor es unser Werk verlässt.
Alle eingehenden Materialien und Bauteile werden gründlich geprüft, um vor Produktionsbeginn ihre Spezifikationskonformität zu bestätigen.
Fortschrittliche Überwachungssysteme verfolgen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses in Echtzeit, um Gleichmäßigkeit zu sichern und Abweichungen sofort zu erkennen.
Modernste AOI-, Röntgen-, SPI- und ICT-Anlagen führen elektrische und visuelle Prüfungen durch, um Fehler zu erkennen.
IPC-zertifizierte Qualitätsspezialisten führen detaillierte Sichtprüfungen durch, um kosmetische oder strukturelle Mängel zu erkennen, die automatische Systeme übersehen könnten.
Jedes Produkt durchläuft eine abschließende Funktionsprüfung, um vor dem Versand die vereinbarten Qualitätsstandards und Kundenspezifikationen zu erfüllen.
Jede Chargenbestellung enthält unabhängige Prüfprotokolle und Rückverfolgbarkeitsnummern für vollständige Nachverfolgung, Verifizierung und Auditfähigkeit des Fertigungsprozesses.
Erstmusterprüfbericht (FAI) — bestätigt die Fertigungskonsistenz vor Serienstart.
Statistische Prozesskontrolle (SPC) — Echtzeitüberwachung kritischer Prozessschwankungen zur Vermeidung von Abweichungen.
Funktionstest-Protokolle — belegen die Einhaltung der Werksleistungsstandards für jedes Gerät.
Bilddokumentation des Bestückungsprozesses — Bilder des Fertigungsprozesses oder wichtiger Arbeitsplätze für mehr Transparenz und Audits.
Konformitätserklärung (CoC) — jede Lieferung enthält eine Konformitätserklärung und die vollständigen Prüfergebnisse.
Individuelle Qualitätsvorlagen: Wenn Sie Prüfvorlagen benötigen, die Ihrem internen Auditsystem entsprechen, unterstützt Sie unser Engineering-Team während des gesamten Prozesses.
Wir investieren in moderne Prüf- und Inspektionsanlagen, um für jede Leiterplatte und Baugruppe die vereinbarten Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Unsere IPC-zertifizierten Spezialisten führen detaillierte Sichtprüfungen mit Hochleistungsmikroskopen durch, um kosmetische und strukturelle Mängel zu erkennen, die Leistung oder Zuverlässigkeit beeinträchtigen.
Vor Beginn der Serienfertigung prüfen wir das erste Fertigungsstück umfassend, um zu bestätigen, dass alle Designspezifikationen erfüllt und die Fertigungsprozesse korrekt kalibriert sind.
Unsere AOI-Systeme nutzen hochauflösende Kameras und ausgefeilte Algorithmen, um mikroskopische Fehler zu erkennen, die für das menschliche Auge unsichtbar sind, und sichern gleichbleibende Qualität in allen Fertigungsläufen.
Unsere Röntgenprüfsysteme durchdringen mehrere PCB-Lagen, um verdeckte Lötstellen, BGA-Bauteile und innere Strukturen zu prüfen, die visuell nicht zugänglich sind.
Unsere ICT-Systeme prüfen elektrische Verbindungen, Bauteilwerte und Schaltungsfunktion durch direkten elektrischen Kontakt zur Leiterplatte über individuell entwickelte Prüfvorrichtungen.
Wir entwickeln individuelle Funktionstest-Vorrichtungen, die reale Betriebsbedingungen simulieren, um zu prüfen, ob bestückte Baugruppen unter realen Einsatzbedingungen die Spezifikationen erfüllen.
Unser Qualitätsanspruch hat das Vertrauen von Unternehmen in Medizin, Industrie und Automotive gewonnen.
POE hat stets Leiterplatten geliefert, die unsere Qualitätserwartungen erfüllen. Ihre konsequenten Prüf- und Qualitätskontrollprozesse geben uns die Sicherheit, dass jede Baugruppe in unseren Medizinprodukten zuverlässig funktioniert.“
Wir arbeiten seit über fünf Jahren mit POE zusammen, und ihr Qualitätsbewusstsein ist bemerkenswert. Ihre Prüfverfahren haben uns geholfen, Feldausfälle in unserer Automotive-Elektronik deutlich zu reduzieren.“
Die Qualität der Leiterplatten von POE hat unsere Erwartungen erfüllt. Ihre fortschrittliche Prüfausstattung und die dokumentierten Prozesse sorgen dafür, dass wir jedes Mal Baugruppen erhalten, die unseren Spezifikationen entsprechen — entscheidend für unsere Anwendungen.“
Vertrauen Sie auf unsere PCB- und PCBA-Lösungen nach internationalen Qualitätsstandards. Laden Sie unser vollständiges Qualitätskontroll-PDF herunter oder fordern Sie noch heute ein Angebot an.
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